北京市安装补偿装置的探讨
1、补偿器安装前应检查其型号、规格及管路配置，必须符合设计要求。
2、对于带内衬的补偿器，应注意使内衬的导流方向与介质的流向一致。
3、铰链式补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致。
4、管道安装完毕后，应拆除需要变形的补偿器和变形所用的辅助部件。
5、严禁用波纹补偿器的变形法调整管道的安装偏差。补偿器的轴线必须与连接管道的轴线对齐。当管道安装有偏差时，让管道找到补偿器。不要通过补偿器的变形来补偿安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，降低其使用寿命，增加管道、设备及支撑构件的负荷。不要将扭转补偿器推到一端，以找到正螺栓孔。波纹管不能承受扭矩。安装完成后，将补偿器调整到位，留下一个法兰，最后进行调整以配合焊接。
6、安装焊接过程中，不允许焊渣溅到浪壳表面，不允许浪壳受到其他机械损伤。
7、管道系统安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用于运输保护的拉杆和辅助定位机构，并按设计要求将限位装置调整到规定位置。
8、补偿器的所有运动部件不得被外部部件阻挡或限制其运动范围，并保证所有运动部件的正常工作。
9、系统水压试验时，应按设计要求进行系统试压。带补偿器的管道末端的二次固定管支架应加固，以防止管道移动或旋转。不得使用运输拉杆承受试压推力。管道分段试压时，管段的盲端为二次固定支架，必须临时加固，以防推覆。试验压力不应超过膨胀工作压力的1.5倍。对于气体介质用补偿器及其连接管路，充水是为了增加负荷。应检查是否需要增加临时支撑。水压试验和清洗液用水的氯离子含量不得超过25ppm
10、水压试验组合后，应尽快排除浪壳中的水分，并迅速干燥浪壳内表面。
